傳送帶材料主要成份有PVC/PU/PE、橡膠及簾布編織結構，不僅可以提高傳送帶的質量還能保傳送帶的長期穩定性，而且還可以為廣大生產廠家帶來經濟成本上的節約，免去生產一線的許多煩惱。生產線傳送帶的主要功能是：輸送、烘干及協助粘合紙板，所以傳送帶部分生產流程也就成為決定產品質量高低的最關鍵流程之一。

生產線及生產工藝對傳送帶要求有三大特點：

表面平整和結構牢固：傳送帶的要求是品質堅固，高密度，伸縮幾何穩定，表面不敏感，在長期的使用中傳送能夠保持平整，從而不易受到殘存粘合劑和其它污垢的影響，同時堅固的品質還可以保證傳送帶不脫線，不起層不會凹凸不平，這樣粘合后的紙板就會均勻，平整和更加完美，避免了出現起水泡等不良品質現象。針刺傳送帶和棉織傳送帶各有千秋，針刺帶主要為合成化纖經針刺工藝生產成形，使用初期表面平整、柔和，有利于表面與紙板的接觸親和性，但是針刺帶的弱點是表面太敏感，易脫線、起層和易受到污染并難以清理保養，耐磨性也不夠強，伸縮幾何不夠穩定。傳送帶主要由棉纖維和合成纖維編織而成并加強高密度，這樣就保證了品質堅固和帶面平整，從而明顯提高耐磨性和長期熱穩定性。

干燥、透氣性 ：粘合紙板的生產過程要求傳送帶必須具有吸收蒸氣和蒸發濕氣的能力，合成化學纖維的吸濕性及干燥性較差，但用合成纖維針刺而成的針刺帶孔隙率高過主要由棉纖維編織而成的棉織傳送帶，從這個方面來看它又加強了其吸濕及蒸發性。而棉纖維材質的物理性質相對化學纖維的吸濕干燥性能又會更有優勢。從吸收蒸氣/蒸發濕氣相對值試驗比照結果來看，棉織傳送帶明顯高過針刺輸送帶。綜合來看，干燥、透氣性更強。

傳遞拉力輸送力：要求傳送帶有更強的密度、耐磨性和更大的磨擦系數;磨擦系數大，相同的傳送拉力需要的壓力就更小，這樣既可降低能耗，也可提高傳送帶及設備使用壽命。挪班傳送帶相對普通傳送帶，表面磨擦系數提高近20%。磨擦系數的提高還有利于傳送帶本身不跑偏，不打滑，生產性能更加趨于穩定。而棉織帶纖維的高密度性也使得當生產線在經常更換、調整紙板幅寬時，仍能保持表面的均勻平整、一致性和幾何穩定。

正是基于上面綜合分析的結果，上海挪班傳送帶的優越品質和使用性能使它成為越來越多的生產廠家的首選，多年來通過廣大客戶生產使用的信息反饋和自身的不斷科研調查試驗，從苛刻的原材料選擇開始，經過先進的生產工藝和每一位工人精雕細琢的加工，生產出高強耐磨、穩定棉織傳送帶。NORBANS挪班傳送帶平均使用壽命相對普通傳送帶使用壽命提高25%—50%，使得每平方米相對價格更加低廉，并且減少因停機時間所造成的損失和節約了安裝費用，更重要的還穩定提高生產品質及節約生產能耗。